Стальные трубы: подробная классификация металлических труб по весу, толщинке стенок, диаметру и области применения

Автор: Компания "Блесс-комфорт"

Стальные трубы: разновидности и свойства, классификация, где применяют. Существует огромное количество видов стальных труб, которые классифицируют по определенным категориям и выделяют 6 классов.

Разнообразие обусловлено множеством сфер применения: промышленность, судостроение, авиационное проектирование, нефте- и газопроводы.

Содержание

Какие бывают стальные трубы

Изделия отделяют по следующим характеристикам:

1. Оформление поперечного сечения:

Круглые;
Овальные;
Многоугольные;
Произвольные формы.

2. Метод отделки граней:

Нарезные;
Конусообразные;
Высаженные по краю.

3. Технология производства:

Прессованная;
Кованая;
Горяче- и холоднокатаная;
Сварная;
Центробежнолитая;
Бесшовная;
Холоднодеформированная.

4. Качество обработки:

Шлифование;
Полирование;
Обточка;
Оцинкование.

5. Способ изоляции:

Пенополиуретановая (ППУ);
Теплоизоляция.

6. Вид и метод соединения:

Бесшовный;
Со швом;
С помощью муфт;
Сварка;
Фитинги;
Хомуты;
Резьба.

7. Наличие защитного слоя: оцинкованные и неоцинкованные.

Классы стальных труб

Материалом изделий первого класса выступает углеродистая сталь, их применяют при сооружении лесов, заграждений и систем поливов, не требующих специальных условий. Также они подходят для подачи газа или жидкости, потому применяются при прокладывании газо- и водопроводов с малым давлением.
Трубы второго класса производят из конструкционной стали и используют при установке трубопроводов.
Третий класс представлен трубами, выдерживающими высокие температуру и давление. Поэтому они нашли применение в ядерной технике, при прокладывании нефтепроводов.
Трубы четвертого класса используют в нефтегазовой промышленности при проведении разведки месторождений нефти.
Представителей пятого класса широко используют в автомобилестроении и при постройке крепких опор, частей мебели.
Изделия класса 6 эксплуатируют наравне с пятым, отличием является способность выдерживать высокое давление.

Помимо этого стальные трубы имеют несколько типов:

Оцинкованные;
Профильные;
Бесшовные;
Водогазопроводные;
Электросварные.

Оцинкованные трубы

Обе стороны трубы покрывают тонким слоем цинка, который не взаимодействует с водой. При таком покрытии коррозия происходит очень медленно, из-за чего изделия служат дольше неоцинкованных и являются более прочными.

Также они нашли применение в прокладке водопроводов и в использовании на открытом воздухе.

Сейчас пользуются несколькими типами изготовления оцинкованных труб:

Горячее оцинкование. Самый популярный метод оцинкования готовых изделий. Недостатки: неравномерное покрытие и возможность образования наплывов. Из плюсов выделяют скорость, невысокая цена и обработка изделий длиной до 12 м.
Горячая оцинковка стальных листов. Данный способ годен при обрабатывании труб с тонкими стенками, он подходит для оцинковки стали толщиной вплоть до 3 мм. Лист стали прогоняют в специальном растворе и просушивают. На выходе имеют равномерное тонкое покрытие и надежное сцепление. Из минусов выделяют дополнительную работу над сварным швом, появляющимся в процессе изготовления.
Термодиффузионная оцинковка. Новый метод обработки, в основе которого заложен процесс помещения частиц цинка с противоположными зарядами на сталь. Зачастую такой обработке подвергаются готовые небольшие трубы. Преимуществом данного метода является высококачественное покрытие без отслаиваний даже в труднодоступных местах. К недостаткам относят высокую стоимость, ограничение по длине и трудность обработки.
Гальваническое покрытие. Один из самых дорогих методов обработки, используемый в основном при покрытии мелких труб, которые применяют при изготовлении мебельных каркасов, перил и проч. Таким способом помимо цинка наносят никель, хром и медь. Готовые трубы надолго защищены от ржавчины и симпатично выглядят. К минусам покрытия относят повышенные запросы к пробам материалов, высокую стоимость обработки.

Оцинкованные трубы делятся на несколько типов:

Водогазопроводные. Широко применяют при прокладке трубопроводов в зданиях.
Электросварные. Используют при прокладывании наружных трубопроводов и постройке различных конструкций.
Профильные. В основном применяют для изготовления металлоконструкций в зданиях и снаружи.

Профильные

Категории:

Трубы из холоднокатаной стали. Имеют тонкие стенки от 0,6 до 2 мм, с возможностью порошковой покраски, подвергаются холодному гнутью. Применяют для изготовления мебельных каркасов.
Трубы из горячекатаной стали. Изделия из листов толщиной от 1,5 до 5 мм, хорошо подвергаются свариванию, окрашиванию водостойкой краской, оцинкованию. Используют при производстве дверей, оград, других металлических конструкций. Замкнутые профили.
Трубы со стенками толщиной от 4 до 12 мм, хорошо поддаются сварке, оцинковке и подходят для окрашивания водостойкой краской. Используют как при постройке каркасов небольших зданий, так и серьезных комплексов.

В качестве материала выступает углеродистая или нержавеющая сталь. Основное применение они нашли в постройке небольших сооружений. Представители из тонких листов пользуются популярностью при изготовлении мебели.

Большинство изделий представлены сварными трубами, однако есть и бесшовные трубы, славящиеся своей высокой прочностью. Такие трубы не используют массово из-за высокой стоимости.

Шовные трубы могут упрочнять без накладки на заявленную стоимость с помощью индукционных токов, но не все производители применяют подобный способ. Также в ГОСТах не прописан пункт о зачистке швов, из-за чего на рынок поступают профили не только с зачищенным швом.

Оцинкование профильных труб осуществляется двумя путями: изготовление из оцинкованных листов и оцинкование готового изделия. Также трубы имеют высокий срок эксплуатации.

Бесшовные стальные трубы

Подобные трубы трудно изготовить, потому что не имеют сварного шва. Выделяют 2 категории:

Горячекатаные. Изготавливают из горячекатаной или цельной болванки, разогревая металл до высоких температур. Готовые изделия характеризуются невысокой износостойкостью и некачественной поверхностью. Зачастую используют при прокладывании трубопроводов и ЦВД.
Холоднодеформированные. Изготавливают при невысоких температурах на специализированных трубопрокатных станках. На выходе получаются изделия с качественной поверхностью, которые применяют в трубопроводах с высокими давлением и температурой, к примеру, в энергоустановках.

Любой из типов бесшовных труб надежен за счет отсутствия шва – самого уязвимого места. Технологии производства основаны на применении стальных заготовок, которые заранее прогревают, делают сквозное отверстие и пропускают через специализированное оборудование. Станки позволяют подогнать необходимые параметры трубы.

Еще одним способом изготовления служит стальное литье. В подготовленную форму со стержнем заливают расплавленный металл, затем прокатывают в роликовом станке, подгоняя необходимые размеры.

Водогазопроводные трубы

Изделия для водо- и газопроводов относятся к виду электросварных и отделены специальным гос. стандартом, подразделяющим их на 2 группы по виду шва. Применяют такие трубы для прокладки газо- и водопроводов.

Изделия делают из прочных листов железа, сваривая торцы между собой. Изготовленные трубы подвергаются нескольким проверкам, в которые входят водное испытание на прочность швов, ультразвуковое испытание зоны соединения. В основном производятся без резьбы, но есть варианты с резьбой методом накатки или нарезки.